特殊的結構決定了結晶設備的使用特性
結晶罐是結晶設備的一種，主要用于制藥中物料攪拌混合，降溫冷凍，成品結晶等作用，隨著技術的不斷發展，被廣泛適用于乳品行業、食品、化工、飲料等工業，罐體設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、策問、液位裝置。
簡述結晶罐（結晶設備）的產品原理：
結晶罐（結晶設備）是物料混合反應后，夾層內需冷凍水或冷媒水急劇降溫的結晶設備，其關鍵環節在于夾層面積的大小，攪拌器的結構形式和物料出口形式，罐體內高精度拋光，以及罐體內清洗無死角的要求來滿足工藝使用條件。本公司對不同的工藝要求，具有豐富的設計和制造經驗，所生產的設備完全符合GMP驗證要求。可生產0.3-5m3的結晶罐體。可應用于制藥、精細化工、生物工程等行業，罐體可設有夾套、盤管、保溫（可加熱、冷卻、保 溫）。設備采用 SUS304 不銹鋼，罐內壁經鏡面拋光處理，全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下操作。
結晶罐（結晶設備）在生產過程中出現罐體焊縫滲漏，造成夾套內的鹽水反滲入產品中影響產品質量，嚴重影響設備正常的生產使用。在出現此類問題后，企業沒有有效的解決手段，采取傳統方法進行焊補后造成更大范圍的滲漏情況。罐體材質已經整體發生腐蝕，失去了原有的金屬強度，根本無法采用傳統方法進行焊補作業，只有更換新的結晶罐來解決該問題。更換設備的成本昂貴并且造成的停機時間比較長，無法滿足設備的正常連續化生產要求，整個車間面臨停產。
1、采用高分子復合材料修復：針對出現腐蝕甚至穿孔的結晶罐焊縫進行修復處理，可以使企業在第一時間快速有效的現場修復，有效避免因設備的停機、停產而帶來的效益損失；有效的避免因動火、動電設備而因起的安全事故，確保人身安全和企業損失。
2、更換或傳統搪瓷修復，其中：更換時間為一周左右，整體更換費用為5萬元左右。
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